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企业的测量仪器如何做到零故障——七海测量

 为什么不同企业之间设备运行管理水平相差会如此巨大:一些公司可以一年甚至连续多年做到零故障运行;而另一些公司却几乎月月故障停机,甚至一月多次。这背后的逻辑是什么呢?

 

设备运行可以做到零故障吗?

 

  经常出现故障停机的公司普遍认为,设备发生故障是再正常不过的事了,就像人会生病一样。在这样的思想主导下,出现故障停机就见怪不怪了,他们不认为这是问题。既然不是问题,就不会有改进的思考与措施。

 

       而能够长期连续实现零故障运行的公司普遍认为,机器设备故障多数是人为劣化造成的,是使用与保养不当造成的。就像如果我们重视养生与保健,我们长寿的几率会更高。如果我们重视设备预防保养与预知维修,设备平稳零故障运行的几率当然会更高。

 

  简言之,设备是否可以做到零故障运行,首先是你心中的意念与追求,人们用行动早已给出了明确答案:只要我们有想法,我们总可以无限接近零故障运行。想法可以是主动追求的,也可以是环境压力强加的。  

 

 

预防为什么成为重要行为?

 

  当你树立了零故障运行的目标以后,你就会思考如何实现零故障运行。我们先分析一下设备发生故障的轨迹(逻辑),如图所示。

 

       设备故障不是突发的,是存在一个渐变的过程的:灰尘、油污、积水中存在化学物质,造成锈蚀,进而松动、振动,最后发展成为故障,造成停机。松动与振动伴随磨损、泄露、脱落、裂纹、发热、变形等微缺陷与中缺陷,逐步发展成大缺陷。

 

       既然故障形成是一个渐变过程,我们就有机会通过诊断(点检)实现预防管理,在设备运行的过程中进行点检,识别缺陷,主动寻找改进机会,在故障未形成之前组织预防保养与预知维修,这样损失与停机时间会最小化,维护代价也会最低。

 

  我们有必要树立一种观念:设备在运行过程中进行体检(点检)才会产生价值,而不是故障停机后去分析原因,尽管这是必要的。

 

 

全员参与和小团队活动的必要性

 

  由于设备从设计与选型,到采购、安装、调试、验收、运行管理、改造升级、报废等涉及组织的方方面面:设计与选型留下缺陷,作业使用不当造成人为损坏,维护保养不当造成人为劣化等。因此全员参与成为必要。

 

       设备故障形成的原因非常复杂,表现形式非常多,单靠个人智慧是不够的,丰田的经验告诉我们,多开展小团体活动,进行诊断与头脑风暴,往往比较容易找到原因与解决方案方法。为此,全员参与和小团体活动成为实现零故障的基础。

 

 

实现零故障运行的逻辑

 

  通过追求缺陷零化、故障零化、浪费零化实现效率最大化。“故障零化,灾害零化,浪费零化,不良零化”是起因,是驱动轮。如何实现零化?做事前预防和过程预防成为不二选择,事前预防与过程预防相结合,通过全员参与的预防管理实现零化目标,通过小团队活动优化设备运行状态。

 

  这三大核心价值观是存在内在逻辑的,在管理实践中,由于非常多的情形被割裂式理解,在实际工作中往往不得要领,头绪混乱。

 

例如:

如何落实全员参与?
不同部门、不同岗位的职责是什么?
它们如何满足整体责任不留空档与死角?
什么时候需要开展小团体活动?
如何开展小团体活动?
预防管理为什么容易被忽视?
预防管理为什么难落地?

由谁来负责预防管理等?

 

 

当你和你的团体,树立明确的目标,全面建立了以上三大核心价值观及关联逻辑的时候,接下来的事情(行动)才有可能实现。

 

 

实现零故障运行六步骤

 

1.使潜在的故障明显化。通过清扫发现微缺陷(灰尘、污垢、偏斜、疏松、泄露、声音、温度、振动、腐蚀、变形、伤痕、龟裂、磨损等),找出潜在的故障。

2.使人为劣化转变为自然劣化。80%-90%的设备故障来自人为劣化。

3.改善设计,提升智能化水平。

4.彻底地预防维修。

5.走向预知维修,预知维修是通过监测设备状态来确定维修时间的方法。

6.提高人的可靠性。人的失误是必然的,减少人的失误靠管理。
互联网与设备零故障运行之间的关联

 

  利用互联网传感技术、热成像、在线振动监测、在线压力监测、在线温度监测等手段,使设备运行过程状态可视化,实时反映设备的维修保障需求,实时掌握系统中设备的可用程度,实时对所获取采集的信息数据进行处理,预测后续设备运行的状态,对设备维修进行精确管理。


       尽管互联网与物联网技术能改善设备运行状态检测、远程诊断、故障预警和可视化等,但是,它仅仅是让设备运行管理从形式上走向智能化,如果没有夯实设备管理流程和职责标准化等基础管理,并通过精益化为手段不断优化,而是简单地去购买智能设备与软件,你会发现,花钱是无法买来设备零故障运行的。

 

七海测量是全球最大仪器生产厂家海克思康计量集团影像测量仪器的销售公司,七海测量运用海克思康计量集团的资源和技术优势,引进先进的机械,电子,测头,新型控制技术,软件,传感器等新技术,加大研发投入,引入现代化国际化企业管理休系,为中国用户提供最优性价的影像测量仪。

 

七海测量技术(深圳)有限公司的前身美国“七海光电”成立于1990年,位于纽约市,1999年在东莞设立影像测量仪研发中心,成为第一家进入中国内地生产影像测量仪的国际专业品牌, “七海光电”曾多次获得政府相关部门的科技与创新奖励,并在影像测量技术方面取得了多项专利,一直以来在技术上领跑影像测量行业。其产品已广泛应用在通信、电子、汽车、塑胶,机械加工等行业,并且能够根据用户的特定需求,快速提供用户定制化的产品和解决方案,成为中国领先的影像测量机供应商之一,不断带领中国影像测量行业屡创新高。

    1999年至今-----

第一家推出国产影像式测绘仪与进口品牌竞争;

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第一家以Z轴补偿原理真正实现影像3D功能并“解决”了因内应力造成的精度误差困扰;

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